车间万支综合能耗1.33千克/万支，相较于2022年上半年的1.55千克/万支，同比下降14.19%；万支水耗同比下降13.59%，万支电耗同比下降2.09%，万支汽耗同比下降38.49%；单箱化学需氧量排放量持续为0……
2023年以来，安徽中烟蚌埠卷烟厂动力车间按照年度工作报告部署，延展推进“质效提升”三年行动，围绕扛起新责任、完善新管控、夯实新基础，在数字赋能和绿色发展上发力，夯基础、增特色、强质效，在能源管控上成效显著。
改变观念，主动扛起能源考核新责任
立足新实际，化文育才，动力车间搭建能源管理两级组织架构，广泛宣传、动员、引导人人都做“节能第一责任人”。利用车间例会、班组会、自办培训等形式组织学习了能源管理体系文件、节能宣传周和全国低碳日活动内容。结合全年培训计划制定了《动力车间创新工作室2023年度培训计划表》，其中涵盖上报培训计划17项，工作室自主开展培训13项，工作室成员任授课老师和培训参与率均100%。结合两班制生产模式，探索新的生产组织模式和内部管理制度，优化完善了动力车间全员绩效考核《实施方案》和《实施细则》，强化能源管理效能。
扛起新责任，主动作为，挖掘数据价值，形成《动力车间月度能源分析报告》。依托多维数据，全面梳理当月全厂能耗、车间能耗、设备单元能耗分析，找准突破点，推动能源管控更具科学性、针对性，保证能源供给的精准性、稳定性，能源消耗的合理性、节约性。截止6月底，共形成月度能源分析报告6份，梳理出10个能源管控异常点，形成管控措施或研究方向8个，解决问题5个。
重点优化，持续完善数字化能源新管控
协同数据应用，动力车间与信息中心立项厂级科技项目《能源管理的可视化研究》，在MES系统上设定动力系统的能源管控看板，直观显示能源实时消耗状态，通过能源分析报告和工艺分析报告优化完善，使得数据变得有用。目前，项目已完成了三个视角的能源管理可视化看板设计，包括：一级看板，车间级能源耗用分析视角。二级看板，针对能源类型耗用分析视角。三级看板，针对各系统能源耗用分析视角。
优化智能管控系统参赛，实现生产过程中的能源消耗控制更好更快。深入分析、研究和梳理空调智能控制系统和能源数据，提高智控系统上限数值、减少系统下限数值，提高系统响应时间，湿度波动明显减小，到达能源消耗的最优化，保证了空调供保过程的稳定性和可靠性。完成二次闪蒸汽项目。蒸汽凝结水里二次闪蒸汽余热，通过换热器的方式生产热水用于空调换热或除氧器热源。项目预期可实现年节约市政蒸汽耗用55%，节约市政蒸汽使用费180余万元。目前，该项目已荣获得“省重大合理化建议”，关键技术也取得新型实用专利。
关键突破，夯实数字化能源管理新基础
确定数字化转型动力思路。针对数字化转型，动力车间邀请上海交通大学、江苏科技大学、交泰智能等校企进厂开展研讨，同时，前往宁波卷烟厂、武汉卷烟厂等地深入学习，确定当即实施数字化转型课题2项，未来实施数字化转型课题3项。
立足数字化能源管控建设，按照2023年企业工作报告的要求，工作室从绿色发展和数字赋能两方面，申报公司级科技项目3项、厂级科技项目3项、QC课题2项、管理创新4项。目前，成功立项公司级科技项目1项，厂级科技项目2项、QC课题2项、管理创新4项。抓差补缺，工作室与质量技术科、新安专利联合开展线下线上相关培训，弥补成员专利和论文申报方向、提炼方法、提报途径不清晰的问题。目前，申报专利4项，提报烟草学会论文1篇，提报其他学术论文2篇。
一组组数据真真切切，见证了动力人只争朝夕的前进足迹;一个个成绩实实在在，标注了动力人奋发图强的实干硕果。只争朝夕谋发展，实干笃行勇担当，动力车间将一如既往，把能源考核扛在肩上，把能源管控放在心里，不断提升能源管控质效，凝心聚力、抢抓机遇、奋勇实干，在企业高质量发展道路上展现新气象新作为。（王超 孙景凤）
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